Системы уплотнителей для технологии гаскетинг
Компания Экотермикс предлагает двухкомпонентные системы для производства полиуретановых компонентов воздушных фильтров: корпусов, торцевых уплотнений, а также клеев для их крепления к основанию из любого материала.
Назначение и применение систем Экотермикс при производстве воздушных фильтров:
- ZLS 300/25 – двухкомпонентная система для производства полиуретановых автомобильных воздушных фильтров по технологии гаскетинга. Материал без запаха, антибактериальный, с низким уровнем выбросов при производстве. Структура материала после затвердевания остается эластичной и липкой на ощупь, что обеспечивает плотное прилегание уплотнителя к основанию.
- ZLS 200/25 – двухкомпонентная система для нанесения полиуретановых уплотнений на рамы автомобильных воздушных фильтров по технологии гаскетинг. Консистенция материала оптимальна для нанесения по заданной траектории, после отверждения остается эластичной и липкой, с небольшим количеством укрупненных ячеек.
- Z200 – пенополиуретановый заливочный материал для производства корпусов воздушных фильтров, торцевых уплотнений. После застывания приобретает эластичную слегка вспененную структуру.
- ZLS 300/50F – полиуретановая система для заливки в формы из силикона, дерева и других материалов, из которой получают корпуса воздушных фильтров, торцевые уплотнения. После отверждения становится слегка эластичной, с однородной структурой и небольшим количеством укрупненных пор.
- 2К /25-50F – двухкомпонентный полиуретановый клей, предназначенный для надежного приклеивания воздушного фильтра к корпусу. После застывания приобретает жесткую однородную не вспененную структуру.
- 2K/25-35F – двухкомпонентный полиуретановый клей для прочного крепления воздушного фильтра к корпусу. После застывания становится эластичным, пористым, с мелкоячеистой структурой с вкраплениями незначительного количества укрупненных пор.
- ZLS 100/25 – двухкомпонентный пенополиуретановый материал для нанесения по заданной траектории по технологии гаскетинг для производства уплотнений. После застывания вспененный материал на срезе состоит из мелких и незначительного числа крупных ячеек.
- ZLS 300/20 – двухкомпонентная система для приклеивания бумажного фильтрующего элемента к корпусу фильтра. Система обладает тиксотропными свойствами, хорошей текучестью и адгезией к металлам и пластиковым материалам. После затвердевания получается эластичный материал с небольшим количество укрупненных ячеек.
Основные характеристики материалов Экотермикс, используемых при производстве воздушных фильтров
Система Экотермикс | Время гелеобразования при 20о, сек | Плотность компонента А при 25о, кг/м3 | Динамическая вязкость компонента А при 25о, мПа*с | Кажущаяся плотность при свободном вспенивании, кг/м3 |
Z200 | 57 | 980 | 1000 | 190 |
ZLS 300/50F | 47 | 980 | 1000 | 325 |
ZLS 100/25 | 30 | 1200 | 2000 | 100 |
2К /25-50F | 300 | 950 | 2950 | 920 |
2K/25-35F | 95 | 1200 | 1380 | 750 |
ZLS 300/25 | 30 | 1200 | 2000 | 300 |
ZLS 200/25 | 30 | 1200 | 2000 | 200 |
ZLS 300/20 | 30 | 1430 | 3300 | 300 |
Процесс подготовки и нанесения пенополиуретана
Полиуретановые Системы Экотермикс для получения эластичных уплотнений являются двухкомпонентными. Подготовка компонентов происходит непосредственно на месте нанесения жидкой прокладки на металл при помощи специальной дозирующей машины.
Полиуретановая система позволяет получить уплотнение, нанесенное по технологии гаскетинг, в виде вспененной или литьевой композиции, обладающей свойством тиксотропности, с широким, регулируемым диапазоном показателей твердости и эластичности. Система гаскетинг наносится на различные виды материалов, обеспечивая высокий показатель адгезии.
В зависимости от конкретной системы ППУ и ее назначения, способы нанесения пенополиуретановых материалов отличаются:
- Заливочными полиуретановыми системами или эластомерами заполняют формы, в которых происходит формирование изделия. Формы могут быть силиконовыми, деревянными, металлическими, полиуретановыми. Формы предварительно обрабатывают анти-адгезионной смазкой. ППУ заливают с небольшим избытком, чтобы избежать образования полостей. С этой же целью плотность слегка завышают. Компоненты перемешивают, проверяют на свободное вспенивание, после чего заливают в формы. Время роста пены в среднем составляет 45-200 секунд, затвердевает ППУ в течение 5-20 минут, после чего извлекают готовое изделие. Такой способ применяют, например, для производства корпусов воздушных фильтров или торцевых уплотнений.
- Гаскетинг – технология, предполагающая нанесение компонентов полиуретановой системы непосредственно на изделие. По заранее заданному маршруту, согласно чертежам или другой технической документации, на высокоточном станочном оборудовании происходит нанесение компонентов полиуретановой системы, которые образуют прокладку или уплотнение требуемой высоты, ширины и конфигурации. Заливка полиуретана производится в паз или непосредственно на плоскость детали.
- Валками или вручную на плоскость склеиваемой детали. Предварительно поверхности склеиваемых элементов очищают от загрязнений: воды, масел, жира, коррозии, пыли. Особо гладкие поверхности зачищают абразивами для лучшего сцепления. Время жизни готовой полиуретановой композиции ограничено. В течение заданного сопроводительной документацией промежутка времени нужно нанести клей и обеспечить условия для качественного склеивания: сжатие или нагрев. Например, так склеивают детали воздушных или масляных фильтров. Полное отверждение клеевой композиции происходит через 1-3 суток.
Области применения
Системы Экотермикс применяют при производстве фильтров:
- вентиляционных систем производственных, жилых, офисных зданий и помещений;
- систем грузовых и легковых автомобилей, автобусов и других видов транспорта;
- компьютерного оборудования;
- компрессорного, газотурбинного и другого оборудования, использующего воздух для работы или охлаждения.
Преимущества компании Экотермикс и ее продукции, важные для производства фильтров
Несомненное преимущество компании Экотермикс как надежного поставщика двухкомпонентных полиуретановых систем для производителей фильтров в том, что в собственной лаборатории всегда есть возможность доработать стандартный продукт под требования заказчика. Кроме того, можно провести дополнительные испытания после изготовления опытных образцов воздушных фильтров с применением ППУ материалов Экотермикс.
Собственное производство обеспечивает выпуск любой партии продукции для изготовления полиуретановых компонентов воздушных фильтров. Отдел выходного качества гарантирует соответствие техническому заданию заказчика, ТУ или ГОСТам.
С системами ППУ Экотермикс воздушные фильтры из стандартного изделия превратятся в уникальные, обладающее непревзойденными эксплуатационными качествами и характеристиками, которые придадут продукции завода-изготовителя серьезные конкурентные преимущества и выведут в лидеры рынка.
